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四川華都核設備——

提升核反應“心臟開關”安全性

本報記者王永戰(zhàn)

一陣轟鳴聲中，技術員正熟練地操作數(shù)控車床，幾分鐘后，一臺用于核電站的核反應堆控制棒驅動機構成型。短的有三四米，長的有十幾米，在位于四川都江堰的華都核設備制造有限公司廠房里，通體亮黃色的特殊產(chǎn)品擺滿了廠房。

這些驅動機構究竟有什么用？公司總工程師朱清告訴記者，它們就好比核反應的“心臟開關”，是用來抓取核反應堆控制棒、控制反應溫度和規(guī)模的專用設備。

這家成立于2008年的企業(yè)，在十幾年發(fā)展歷程中聚力技術創(chuàng)新，迅速形成了具有自主知識產(chǎn)權的多項專業(yè)核心技術，沉淀出了獨特的工藝。

談到公司處于行業(yè)領先地位的秘訣，“核心就是通過自主創(chuàng)新，掌握一套獨特的生產(chǎn)工藝技術。”朱清說。

據(jù)介紹，一臺核反應堆控制棒驅動機構包括鉤爪、電磁線圈、密封殼等多個核心零部件，對設備安全性和精密度有著極高的要求。以電磁線圈為例，依靠公司研發(fā)的新型骨架設計方案和耐高溫絕緣浸漬漆灌封技術，華都核設備在國內外首先實現(xiàn)了電磁線圈的耐溫等級達440級。“采用這樣的耐高溫電磁線圈后，就可以取消核反應堆的強制風冷系統(tǒng)，僅此一項就能為核電站節(jié)約成本數(shù)億元。”朱清解釋。

通過無對接焊縫一體化密封殼技術、耐磨損鉤爪組件技術、鉤爪堆焊技術和耐高溫一體化棒位探測器組件技術等多項核心技術，公司擁有了業(yè)內領先的核電設備研發(fā)制造能力。朱清介紹，目前公司已為“華龍一號”大型核電站反應堆提供了控制棒驅動機構。

獨特工藝背后依靠的是持續(xù)的研發(fā)投入和人才培養(yǎng)。公司總經(jīng)理喻杰介紹，公司每年都會預提不低于上年銷售收入7%的資金來確保研發(fā)投入。“截至目前，我們已培養(yǎng)出高級工程師10人。”