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大國新村
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中國盾構(gòu)是怎樣“煉”成的?

楊華勇,著名流體傳動與控制領(lǐng)域?qū)<遥袊こ淘涸菏?,中國機(jī)械工程學(xué)會流體傳動及控制分會名譽(yù)主任,現(xiàn)任浙江大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長、高端裝備研究院院長。在國家自然科學(xué)基金、“863”計(jì)劃和973計(jì)劃支持下,楊華勇組建了穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊(duì),突破了盾構(gòu)壓力穩(wěn)定性控制、載荷順應(yīng)性設(shè)計(jì)和姿態(tài)預(yù)測性糾偏等關(guān)鍵技術(shù),攻克了掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程失穩(wěn)、失效、失準(zhǔn)三大國際難題,研發(fā)出土壓、泥水和復(fù)合三大類盾構(gòu)樣機(jī),走完了研究—設(shè)計(jì)—制造—工程—產(chǎn)業(yè)化的全部過程,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)機(jī)“中國設(shè)計(jì)—中國制造—中國品牌”的跨越式發(fā)展,使我國進(jìn)入盾構(gòu)技術(shù)先進(jìn)國家行列。

“飛天有神舟,潛海有蛟龍,追風(fēng)有高鐵,入地有盾構(gòu)”,我國在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得的多項(xiàng)重大突破令人振奮。盾構(gòu)機(jī)是一種全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)。“盾構(gòu)”之“盾”,是指在一段鋼筒的保護(hù)下,完成隧道掘進(jìn)與排渣,而“構(gòu)”則是指在掘進(jìn)、排渣的同時(shí),用預(yù)制混凝土管片,構(gòu)建起隧道的堅(jiān)實(shí)壁面。因此,盾構(gòu)機(jī)被稱為“世界工程機(jī)械之王”,廣泛應(yīng)用于地鐵和高鐵、公路、市政、水電等隧道工程建設(shè)。

盾構(gòu)機(jī)是一個(gè)國家綜合制造能力的體現(xiàn),是名副其實(shí)的大國重器。然而,由于不掌握核心技術(shù),在很長一段時(shí)間內(nèi),我國的盾構(gòu)機(jī)只能依賴進(jìn)口,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障就只能停工,花高價(jià)請國外工程師來維修,每天都要承受近百萬元的損失。2006年,國務(wù)院正式將盾構(gòu)機(jī)的研制列入16項(xiàng)重大技術(shù)裝備之一。2008年,我國第一臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的復(fù)合式土壓平衡盾構(gòu)機(jī)正式下線。2017年,中國盾構(gòu)機(jī)的產(chǎn)銷量攀升至全球第一,在國際上越來越多的工程項(xiàng)目、施工現(xiàn)場,都可以看到中國盾構(gòu)機(jī)作業(yè)的雄姿。從無到有,從模仿學(xué)習(xí)到與外國知名品牌同臺競技,短短10多年,中國盾構(gòu)機(jī)完成了看似不可能的跨越。

盾構(gòu)為什么是大國重器?

盾構(gòu)是一個(gè)非常復(fù)雜的機(jī)電液裝備,是把一個(gè)移動的工廠搬到地下去,它在一個(gè)鋼筒里,同時(shí)完成掘進(jìn)、排渣和襯砌,把分散的流程集成在一起,同時(shí)完成。目前為止,盾構(gòu)直徑最大達(dá)到17米,這樣一臺裝備最貴的要超過5億元人民幣,所以這是一個(gè)大國重器,是大家都關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)。

我國目前是全球使用盾構(gòu)裝備最多的國家,因?yàn)槲覈幵诠I(yè)化的后期,同時(shí)處在城市化的中期,所以有大量隧道的需求。各種隧道施工都離不開盾構(gòu),我們預(yù)計(jì)在未來的15年內(nèi),中國的高鐵密度還會增加1倍,也就是說從現(xiàn)在的3.5萬公里增加到7萬公里;我們的高速公路也會延伸,網(wǎng)絡(luò)的密度還會增加,因?yàn)榭h縣都希望通高速。還有南水北調(diào)、西氣東輸、市政管線、國防工程、水利工程等隧道的施工,都離不開盾構(gòu)裝備。目前我們在用的盾構(gòu)超過3000臺,現(xiàn)在整個(gè)杭州有300臺盾構(gòu)在施工,因?yàn)楹贾菰谟觼嗊\(yùn)會,所以市場需求非常旺盛,也很龐大。

中國也能自主設(shè)計(jì)制造盾構(gòu)

十幾年前,我國還不能自主設(shè)計(jì)盾構(gòu),當(dāng)時(shí)我們是完全依賴國外的裝備,從歐洲、美國、日本引進(jìn)各種品牌的盾構(gòu)。國外的盾構(gòu)在中國各個(gè)城市做地鐵施工的時(shí)候,也發(fā)生各種各樣的事故,地面塌陷、房屋傾斜也很多。當(dāng)年我們解決不了裝備的故障或者事故都要依賴國外的專家。我就親身經(jīng)歷過一次,2001年在廣州,德國一個(gè)海瑞克盾構(gòu)在運(yùn)行掘進(jìn)過程中遇到故障,只能停工,整個(gè)工程都在等待德國來的一個(gè)專家。我當(dāng)時(shí)也好奇,想看看德國的專家水平有多高。我們等了很久,等我看到德國專家的時(shí)候,很詫異,因?yàn)槲乙姷降氖且粋€(gè)26歲的來自哥倫比亞的工程師,而這個(gè)工程師只是在臺北工作過2年以后,被德國海瑞克公司聘任為現(xiàn)場工程師,到了大陸就變成了專家。從他離開家門開始計(jì)算,每天要付3000美金的服務(wù)費(fèi),而他在整個(gè)維修過程當(dāng)中,不允許當(dāng)?shù)氐墓こ處熃槿搿?/p>

隨著鐵路、公路、地鐵、水利、海底隧道等大量基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),我國對盾構(gòu)機(jī)的需求至今占到了全球60%以上。我國幅員遼闊,地質(zhì)條件又極其復(fù)雜,盾構(gòu)機(jī)使用遇到的問題是世界上最多最難的,諸多不同地質(zhì)條件下的施工技術(shù)難題急需突破,而核心技術(shù)的缺失、高昂的成本,讓我國在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),在盾構(gòu)機(jī)的使用上,處處受制于人,自主研發(fā)和生產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)成為擺在我們面前別無選擇的唯一出路。

2007年我們研制了中國首臺套復(fù)合式土壓平衡盾構(gòu),這是從頭到尾都由我國自主設(shè)計(jì)制造的,當(dāng)時(shí)研制完成了,在河南新鄉(xiāng)的車間里面放了一年,我們找不到工地來驗(yàn)證國產(chǎn)的首臺套設(shè)備。

誰都不愿意第一個(gè)吃螃蟹,每一條地鐵線都很關(guān)鍵,我們早期做科研的時(shí)候,科研體系都支持,但是在施工體系,建委、地鐵公司、施工隊(duì)誰也不愿意第一個(gè)來試用。因?yàn)楝F(xiàn)在每一個(gè)打隧道的班組,他們的業(yè)績和收入完全以每天掘進(jìn)的量來判斷,所以任何人都不敢去作決策。

后來有一個(gè)機(jī)會,我們這臺盾構(gòu)跟德國盾構(gòu)一起在天津一個(gè)老城區(qū)掘進(jìn)。這一條線上的地面結(jié)構(gòu)是老城區(qū),有很多古建筑,其中包括張學(xué)良故居和有名的瓷房子、一個(gè)博物館。尤其這個(gè)瓷房子,它造價(jià)很高,保費(fèi)也非常高。盾構(gòu)掘進(jìn)隧道要在瓷房子下面穿過,如果地表下沉量控制不好,這樣一座建筑就會產(chǎn)生裂痕,賠償金會很多,所以當(dāng)時(shí)大家非常緊張。結(jié)果幾個(gè)月施工下來,我們的設(shè)備安全穿過這些文物古建筑,地表的下沉量完全優(yōu)于國外同等的盾構(gòu),這臺盾構(gòu)一戰(zhàn)成名。后來,制造這臺盾構(gòu)的中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司一下就拿到了8臺的訂單,我們國產(chǎn)化的盾構(gòu)批量生產(chǎn)就開始起步。

最近10年,中國掀起城市化高潮,地鐵盾構(gòu)需求很大。目前國內(nèi)有多個(gè)城市在建地鐵,有地質(zhì)很復(fù)雜的,像廣州、深圳、成都、青島、重慶等。現(xiàn)在各大工程,只要有隧道工程,都是我國自主設(shè)計(jì)制造的盾構(gòu)完成的?,F(xiàn)在高鐵在延伸,高鐵增加密度,有很多長的隧道,都用我國自己的設(shè)備。不到10年時(shí)間,中國成長為盾構(gòu)設(shè)計(jì)制造的世界強(qiáng)國。從進(jìn)口盾構(gòu)到開始批量出口盾構(gòu),我們自主設(shè)計(jì)制造的盾構(gòu)到了五大洲24個(gè)國家,不僅到了發(fā)展中國家,去了“一帶一路”沿線國家和東南亞國家,而且也進(jìn)入歐洲國家,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)裝備的逆襲。

中國盾構(gòu)的新技術(shù)與未來

中國盾構(gòu)機(jī)的設(shè)計(jì)制造和施工技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平,甚至在有的領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了超越。中國盾構(gòu)機(jī)走出國門,并不是單一的出口大型裝備,而是將“大型裝備、施工技術(shù)、精細(xì)管理、中國標(biāo)準(zhǔn)、中國品牌”集中打包“走出去”,這是中國裝備制造的一個(gè)歷史性跨越。

下一步我們在研究新的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑,朝信息化、無人化和智能化方向發(fā)展。我們用最先進(jìn)的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)就是VR和AR技術(shù),不管是設(shè)計(jì)人員,還是生產(chǎn)工程師、裝配人員,包括售后服務(wù)、維修保養(yǎng)以及操作盾構(gòu)的司機(jī)都可以用最先進(jìn)的虛擬樣機(jī),就是從VR虛擬的整個(gè)盾構(gòu)施工和硬巖掘進(jìn)的全過程,來看在不同地質(zhì)條件下,如果遇到故障,遇到意想不到的情況,應(yīng)該如何來處理。我們也在運(yùn)用華為的5G技術(shù)來做盾構(gòu)的整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng),讓涉及設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、運(yùn)維到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈配套的各個(gè)環(huán)節(jié)都共享數(shù)據(jù)。

在運(yùn)維過程,現(xiàn)在需要智能化的數(shù)據(jù)系統(tǒng)來支撐,所以我們正在打造這樣的系統(tǒng)。因?yàn)榇罅康亩軜?gòu)開始出口,尤其在疫情波及全世界的情況下,很多服務(wù)的工程師派不到位,這就需要現(xiàn)場的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到總部,我們正在加速打造這樣的智能感知采集和決策系統(tǒng)。我們也應(yīng)用AI人工智能技術(shù)來管理大量的數(shù)據(jù),及時(shí)地反饋和支撐前端的司機(jī)來作決策。

我們不僅要實(shí)現(xiàn)樣機(jī)的研發(fā),而且也在慢慢補(bǔ)齊自己的產(chǎn)業(yè)鏈。盾構(gòu)大直徑的軸承,我們想把設(shè)計(jì)制造放在中國;大排量的液壓柱塞泵以及減速器、控制器,這些關(guān)鍵的零部件也要留在中國,這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈在中國更安全,爭取把盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)打造成中國制造一張新的金名片。

[責(zé)任編輯:潘旺旺]
標(biāo)簽: 盾構(gòu)機(jī)