“全國大學(xué)生新聞實踐營”的同學(xué)在海洋采油廠中心一號平臺聽取工作人員的講解。禹成炎/攝
中國石化勝利油田的發(fā)現(xiàn),可以追溯到1961年老一代石油工人打出的第一口工業(yè)油流井“華8井”。60多年來,從華北地區(qū)大規(guī)模石油勘探開發(fā)會戰(zhàn),到如今的勝利油田勘探開發(fā)研究院攻關(guān)形成的20多項國內(nèi)外領(lǐng)先的油氣勘探開發(fā)技術(shù),從中國第一口“千噸井”,到如今累計采油百萬噸的青東5灘海陸岸采油平臺,一個“老”油田仍然在不斷上“新”。
截至2023年年底,勝利油田取得科技成果8000多項、國家級科技獎勵122項、國家專利7195件。而且,從“勝利”走向下一個“勝利”的旅途上,這里的人們不僅用科技找油,還把綠色發(fā)展的理念融入企業(yè)發(fā)展中。
“老”油田煥發(fā)“新”活力
作為一名85后,張子麟已經(jīng)成為勝利油田石油工程技術(shù)研究院頁巖油壓裂創(chuàng)新團隊中最年輕的技術(shù)首席,承擔(dān)著頁巖油壓裂全三維模擬技術(shù)研究和先導(dǎo)試驗井的優(yōu)化試驗任務(wù)。
“頁巖油就像千層餅一樣。”張子麟形容,“油氣就是夾在餅干之間的黃油和糖粉。”他的工作就是用壓裂技術(shù)將巖層“打碎”,再重構(gòu)人工通道將油氣開采出來。
為了突破困境,張子麟和同事們創(chuàng)新頁巖油壓裂仿真模擬技術(shù)并研發(fā)了模擬器。研究過程中,需要不斷編程、消化新的實驗數(shù)據(jù)。在推動創(chuàng)新的過程中,要充分利用前人的成果,在前人的基礎(chǔ)上不斷推進技術(shù)創(chuàng)新。
“咱們工人會創(chuàng)新,才能更有作為。”在馮新永創(chuàng)新工作展室內(nèi),一張機制推動創(chuàng)新的展板十分顯眼,他們最關(guān)注的是如何解決一線生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題。
勝利采油廠形成了“難題征集、審核立項、張榜招標(biāo)、揭榜掛帥、創(chuàng)新攻關(guān)、資金支持、專家指導(dǎo)、驗收評審、轉(zhuǎn)化推廣”的九步閉環(huán)創(chuàng)新工作機制,將生產(chǎn)難題轉(zhuǎn)化為推動發(fā)展的生產(chǎn)力。
把想法變成做法,把“點子”變成“金子”。采油廠每年面向全廠職工開展難題征集活動,采用“一線職工出題、機關(guān)業(yè)務(wù)部門點題、各級領(lǐng)導(dǎo)命題”的方式,征集一線生產(chǎn)難題,組織專家對征集的一線生產(chǎn)難題進行把關(guān),遴選有價值的難題作為廠級課題進行立項。經(jīng)過張榜招標(biāo)、揭榜掛帥、創(chuàng)新攻關(guān)等流程,對于具備推廣價值的創(chuàng)新成果,實施轉(zhuǎn)化推廣,以創(chuàng)新賦能高質(zhì)量發(fā)展。
“卡脖子”技術(shù)難題是高質(zhì)量發(fā)展的“瓶頸”。
作為一位扎根一線37年的老技師,馮新永自主完成139項創(chuàng)新成果,獲得國家發(fā)明專利10項和實用新型專利59項。
在勝利油田,有7000多口立式皮帶抽油機,這種抽油機因長沖程、慢沖次和節(jié)能高效而備受青睞,但抽油機的位移一直是個難題。傳統(tǒng)作業(yè)依賴4人拉動導(dǎo)鏈,每小時僅移動20多公分;使用特種車輛拉動裝置容易導(dǎo)致抽油機移位不準(zhǔn)確,甚至引起井口漏油。馮新永帶領(lǐng)團隊研發(fā)的新型立式皮帶抽油機移位裝置,徹底改變了這一現(xiàn)狀。
“這套裝置相當(dāng)于給抽油機裝了個‘方向盤’”,他解釋,現(xiàn)在,即使是兩個女工,只要扳動扳手,就能平穩(wěn)、準(zhǔn)確地完成10多噸抽油機的移動。
“老”油田煥發(fā)“新”顏值
海上是勝利油田增儲上產(chǎn)的主陣地,也是安全環(huán)保的重中之重。
為實現(xiàn)綠色發(fā)展,勝利海上油田埕島中心一號平臺(以下簡稱“一號平臺”)始終堅持“油不入海、水不外排、氣不上天”的環(huán)保理念。
在一號平臺的早期生產(chǎn)中,采用的是天然氣輪機發(fā)電來實現(xiàn)自身的電力供應(yīng),但是這種電力供應(yīng)方式存在著基礎(chǔ)效率低、VOC(揮發(fā)性有機化合物)排量高等問題。
為降低能源消耗、實現(xiàn)綠色生產(chǎn),近年來,一號平臺開始全面使用岸電,通過海底電纜進行電力供應(yīng)。相比于傳統(tǒng)供電方式來講,岸電有著發(fā)電效率高、環(huán)境污染少、經(jīng)濟成本低的優(yōu)勢。
“只要有油氣生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的地方都會有圍油欄,假如在極端的情況下出現(xiàn)了跑冒滴漏,我們一定是讓油落在甲板上,絕對不會落在海里,”海域管理區(qū)平臺管理主任孔建說,在一號平臺,所有的油欄都是封閉的,沒有缺口,“不讓一滴油有流入海的機會”。
趕上下雨,為了避免沖刷過設(shè)備的雨水流入海里,平臺上的雨水全部經(jīng)過地漏統(tǒng)一回收到開式罐中,然后密閉輸送回陸地,統(tǒng)一交由陸地集中處理。
在東營市廣利河森林濕地公園,勝利油田現(xiàn)河采油廠六戶采油管理區(qū)的抽油機、儲油罐、光伏發(fā)電板等設(shè)施,成為游客眼中一道獨特的風(fēng)景線。
六戶采油管理區(qū)管理著261口油水井,年原油氣產(chǎn)量達到26.47萬噸。這里的抽油機運作時噪音僅30分貝,比公園里的知了叫聲還要小。井場的閑置區(qū)域安裝了光伏發(fā)電板,天氣好的時候,光伏發(fā)電板的發(fā)電量足以補給抽油機的電量需求,還能將盈余的電能輸送到國家電網(wǎng)中,1年的減排量相當(dāng)于種植了800棵樹。
為“老”油田注入“新”動力
有條件要上,沒有條件創(chuàng)造條件也要上。60多年的奮斗史中,勝利油田的石油工人“從創(chuàng)業(yè)走向創(chuàng)新”,秉承“愛國、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、開放”新時期勝利價值觀。
2011年,張子麟從西安石油大學(xué)石油工程專業(yè)畢業(yè)后,加入勝利油田石油工程技術(shù)研究院壓裂所。2013年8月,張子麟接到了勝利油田鹽227“井工廠”的設(shè)計任務(wù),這是勝利油田首次嘗試四位一體全新設(shè)計理念施工的“井工廠”,對他來說是一個巨大的挑戰(zhàn)。
“我在井上住了34天沒回家,完成了89段的水平井壓裂,這在當(dāng)時的中石化是一個紀(jì)錄。”這段經(jīng)歷成為張子麟成長道路上的重要里程碑。
經(jīng)過10年的磨礪,張子麟與同事們共同攻克了組合縫網(wǎng)壓裂技術(shù),見證了勝利頁巖油勘探發(fā)現(xiàn)的曲折發(fā)展和礦場的突破,也實現(xiàn)了自身的成長與進步。
勝利石油工程公司優(yōu)良傳統(tǒng)故事館里,集中展示了勝利石油工程鐵軍艱苦奮斗、拼搏奉獻的精神風(fēng)貌和干事創(chuàng)業(yè)、產(chǎn)業(yè)報國的輝煌歷程。
在70180SL鉆井隊,這里的安全帽上都印著“勝利黃河鐵軍”的字樣。這個稱號是一代代勝利鉆井人堅持“建設(shè)鋼鐵鉆井隊伍”的要求,始終踐行著“我為祖國獻石油”的初心使命,展現(xiàn)了勝利鐵軍不畏艱難、積極進取的精神風(fēng)貌。
在70180SL鉆井隊,抬起頭回望這座高聳的鉆井平臺,始終能感受到的是它的溫度與力量,平臺上工人的影子也被太陽越拉越長,但是身上被汗水浸透的紅工作服卻愈發(fā)鮮艷。